本课程包括 FANUC加工中心、车床、广数车床、西门子车床等主流系统的故障排除案例，教师可以在后台随机设置故障点，通过本课程的学习，学生能够将电气技术、机械技术等方面知识应用到数控机床故障诊断与维修之中，读懂数控PLC程序，分析PLC输入输出开关逻辑状态，查找故障点，能够分析数控机床电气原理图，利用测量仪器查找电气故障点，具备从事数控机床安装调试维修岗位工作基本能力。

教学内容部分内容包括：理论知识（数控机床故障诊断及维修的基本概念、典型数控系统的故障诊断及维修、机床电气与PLC的故障诊断及维修、伺服系统的故障诊断及维修、西门子伺服系统故障诊断及维修、数控机床机械结构的故障诊断及维修、主传动系统与主轴部件的故障诊断及维修、进给传动系统的故障诊断及维修、刀库及自动换刀装置的故障诊断及维修、数控机床的液压的系统、数控机床的调试与验收、数控机床的维护与保养）；实操实验（ FANUC加工中心参数设置、PLC故障诊断与维修、 FANUC加工中心故障排除、自绘故障排除）

实训内部部分：电气系统故障排除（ FANUC加工中心故障排除、FANUC车床故障排除、广数车床故障排除、西门子车床故障排除、华中加工中心故障排除、华中数控车床故障排除）

实训模块功能：
    ▲（1）软件提供电气系统故障排除方面的实操，管理模式下实训管理可以进行相应故障点的设置，设置完成后在相应教学模式下实训进行设置故障点的排除，电气系统故障排除故障点设置实训虚拟实验设置包括三个模块：1、元器件开关设置点 2、元器件故障设置点3、导线通断设置点；

▲（2）元器件开关设置点，用户可以通过全选、反选、全不选三个快捷按钮设置开关的通断，也可根据需要勾选相应的开关来设置开关通断。开关前边的小方框打勾代表此开关为闭合状态，在实训故障排除中的相应开关也跟着闭合。例如在FANUC加工中心，元器件开关设置页面上点“全选”按钮，开关也就相应的全部闭合（小方框前全部自动打勾）。在教学模式实训管理FANUC加工中心故障排除界面下的开关栏显示开关此时也相应全部闭合状态（开关颜色由灰色变橙色）。此时整个系统处于供电模式，此时用万用表测量元器件的端子会有相应的电压，控制面板才能启动。元器件开关设置一般与元器件故障设置或导线通断设置配合使用，以呈现不同的故障状态；

▲（3）元器件故障设置点，用户可以通过全选、反选、全不选三个快捷按钮设置元器件故障点，也可根据需要勾选相应的故障点（可以同时设置一个或多个）。元器件开关设置点前边的小方框打勾代表设置此元器件有故障，在实训故障排除中会显示相应故障现象，可以开始相应的故障排除。例如在FANUC加工中心，元器件故障设置点界面勾选QS1转换开关损坏，M7主轴电机损坏。在教学模式实训管理FANUC加工中心故障排界面下会显示故障现象：打开总闸,旋转各个转换开关旋钮,机床无任何反应。此时就可以在虚拟实验中排除故障。

▲（4）导线通断设置点，导线通断设置与元器件故障设置只能设置一个，不能同时设置，设置完元器件故障设置点，就不能再对导线通断设置。导线通断设置只能在同一条导线的两端模拟故障；

PLC故障诊断与维修（加工中心PLC故障诊断）

实训模块功能包括：

▲提供PLC故障诊断与维修方面的实操，管理模式下实训管理可以进行相应故障点的设置，设置完成后在相应教学模式下实训进行设置故障点的排除，PLC故障诊断与维修实训虚拟实验设置包括十二个故障点：循环启动按钮损坏、冷却液无现象、主轴正转故障、主轴100%故障、主轴降速故障、主轴升速故障、跳步故障、单段故障、刀库进卡住故障、返参出现超程报警、切削液流量开关故障、z轴锁定故障；

考核部分：电气故障自我检测（FANUC加工中心电气故障、FANUC车床电气故障、华中加工中心电气故障、西门子车床电气故障）

考核模块功能参数：

▲提供FANUC加工中心、 FANUC车床、华中加工中心西门子车床电气故障电气故障考核；

PLC故障诊断与维修测验（1 加工中心PLC故障）

考核模块功能参数：

▲提供加工中心PLC故障考核；

80学时（1学时等于45分钟）

教学目录：

实训目录：